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1、独立称量箱称量,不易受外界影响,简易称料机定制,称量精度高,速度快。2、由三菱plc、美国托利多称重传感器和称重仪表构成称重控制---,镇江称料机定制,提高了机器的称重控制精度和稳定性。
3、是人工协助上袋,自动称量、夹袋、充填、振动、推袋、经传送带传递进行自动缝包或封口。
4、通过改变给料方式,适应于包装超细粉到大颗粒物料,如大米、豆类、奶粉、饲料、金属粉末、塑料颗粒及各种化工原料的敞口袋定量包装。
5、整机与物料接触部分均为304不锈钢制成,机架碳钢喷塑,能够适用于腐蚀性化工原料。
自动称料机称量系统的设计
自动称料机的称量系统总成的---部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感 重复性等,国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求,称重范围不要选择过小,加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以,在这个范围内传感器的重复和线性较好。
由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力,橡胶称料机定制, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全---。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平---接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。
自动称料机的应用
1. 检查料杯的摆放位置。如果料杯摆放位置不正确(系统检测不到料杯),分料完成后,设备不放料,系统会暂停运行。
2. 轻触启动按钮,看到屏幕上相应的粗加指示灯点亮,表示设备已经开始运行。
3. 运行过程中的“超差”动作视为正常现象,可根据所分物料的实际情况,调整粗加料量和细加料量的数值,直到达到要求为止。此项调整可以在设备工作过程中进行,不必停止系统。
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