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什么是自动配料系统
自动配料系统是一种用于工业（如混凝土配料），农业（如饲料配料）生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑（微机）作为其自动配料的控制系统。
自动配料系统的种类：
1，橡胶颗粒配料线定做价，主从式分布控制微机配料控制系统 这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，橡胶颗粒配料线定制价，将多台单片微机连接成功能---的系统，可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达９～１２种。
2，失重秤自动配料系统 在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤。由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%，由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤容易得多。
自动配料系统的维护：
1，尽量减轻自动配料系统称附近的振动源对称的影响；
2，有条件的话对称周围进行保护措施，以防移动、搬运物料时不小心对配料称斗产生碰撞；
3，如果是压式传感器的话，橡胶颗粒配料线订制价，称斗支撑板上可以打上合适的圆孔，自动配料系统的传感器上的圆球应与称斗板上圆孔相对，如传感器没钢球的话，自动配料系统的传感器与称斗应增大摩擦力，防止称斗位移与称架接触。平常应经常检查称斗与称架有无接触；
4，平常车间维修时，电焊机的地线应远离配料称，合肥橡胶颗粒配料线，并不能通过称体来搭火；
5，称斗与称架间可以金属软线来连接消除静电对传感器的影响；
6，除了---质检部门的检验外，内部也应该定时对称进行校零，校平衡等工作。
自动配料系统是将已经称好的原料按一定的顺序投放到搅拌锅中，同时开启搅拌和加热。这一控制过程由温控仪表与plc共同完成。温控仪表控制温度上限，加热由plc控制完成。自动配料有固定顺序和可编程序两种控制方式。在固定顺序方式下，各种原料的放料顺序是固定的，不可改变。在可编程序方式下，各种原料的放料顺序可根据配方在人机界面上人为没定。
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