泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供粉末自动配料系统报价-泰山九鼎称重-粉末自动配料系统。
在系统结构上采用中小型集散控制系统,实现了分散控制,集中管理的问题;上位机和下位机相对独立,具有手动、自动、半自动切换功能,联机时,彼此间按特定的协议互通信息,粉末自动配料系统供应商,脱机时,单台秤可独立实现工艺闭环过程控制; 上位机远离操作现场,提高了系统的稳定性, ---了操作员的工作环境; 下位机选用可编程控制器,具有很强的抗干扰能力,编程简单易于掌握,能在---的环境中长期---的运行; 采用pid调节,提高系统的配料精度,并能根据生产要求,设置好工作开关时序,粉末自动配料系统制造商,自动修改配料系统的物料配比。
自动配料系统的组成
整个全自动配料混合系统由工控机、plc、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。
上位工控机提供人机交互界面, 完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能,上位机采用ipc810工控机,它的主要工作如下: 工控主机首先根据操作人员的指令, 读取某个编号的配方, 然后, 根据配方中配料的比例及先后顺序,向plc发出开始配料的指令,使得plc能够起动特定的变频器。在自动配料系统的配料过程中,工控主机以轮询的方式,一方面实时读取plc的状态字,了解plc及plc下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据,粉末自动配料系统报价, 按照配料策略, 当称重接近配方中的设定值时,粉末自动配料系统, 主机向plc发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后, 整个配料过程暂停,等待操作人员的指令。
自动配料系统运行过程中,plc与上位机实时通信,从而---界面上显示的数据与现场实际数据的一致性,操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到plc,plc的主要工作有:接收上位机发送来的命令,通过变频器控制振动电机的起、停和快慢;将变频器的运行状态实时写入内存数据区,供工控机读取;将自身的各种状态以状态字的形式准备好,共工控机实时读取。
技术参数
1.微机自动控制整个生产过程;
2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态;
3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方;
4.微机可以存储多种生产配方;
5.电子料斗秤采用双速加料控制方式,---加料既快又准确;
6.自动停车对位精度:±10mm;
7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改);
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