泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司提供橡胶颗粒配料线市场价-广安橡胶颗粒配料线-泰山九鼎称重。
系统结构:
该系统包括现场变频设备、plc控制系统和上位配料管理系统三部分。
plc控制系统采用三菱q系列plc,采用以太网通信方式与上位组态软件数据交换,以---通信速度。它负责整个系统的流程分析控制,变频器pid目标值的和实际值设置。plc单独装箱,防止---。输入输出信号全部用继电器隔离,防止强电损坏设备。上位配料管理系统使用matrix组态软件完成,主要实现配料系统管理、生产过程控制、现场设备管理等功能。能实现现场整个控制工艺的自动、手动控制,故障中断处理、电源掉电后系统恢复功能等。
因系统中每一秤对应多个料仓电机,而每一秤只对应一台变频器,所以在变频配料过程中需进行料仓电机的切换。切换信号由plc发出,控制柜通过继电器来切换。控制柜中变频器接受plc目标值和实际值的设置。并根据pid程序自动控制相应料仓放料电机。
1:自动配料系统采用西门子s7-200系列可编程序控制器(plc)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用新的winxp系统平台,运行更快速,更稳定,---生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
简单介绍几种自动配料模式 静态配料模式适用于无连续配料要求的现场,这些现场对配料的时间要求不高,可按批次进行配料,批间允许存在一定的时间间隔,如高炉槽下上料前后两批时间间隔为3~5min,每批料由多种物料组成,广安橡胶颗粒配料线,物料所占比率根据工艺要求在一段时间内相对固定,对单批料的组成比例要求并不严格,只要在较多批中物料组成比例能达到工艺要求即可。
静态配料模式下,各种物料分别贮放在不同料仓,料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或星形给料等形式。计量一般采用计量仓,并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换,信号经二次仪表放大处理后接入plc或dcs等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合,可以采用一个计量小车进行统一计量,计量小车沿轨道运行,依次定位到各料仓下按比例进行物料配加,各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的,各料仓以环状分布在一个计量仓周围,各物料的计量亦采用减差法,物料自溜槽或皮带输送机依次按比例配加到计量仓。 分别计量和减差法计量之间各有优缺点。分别计量可以根据每次所加料的重量、体积来设计合适的计量仓和计量仪表,可以提高计量的准确性,尤其是对小比例物料,但计量仓与计量设备---增加,橡胶颗粒配料线市场价,成本较高。减差法计量采用一个计量仓或计量小车,计量设备投资少,同时由于采用同一计量设备,无论计量误差如何,但都可以---物料按比例配加,但对于小比例物料配加难以---其准确性。
计量后的物料经过集中后,一般形成层状或段状分布,经输送设备(如皮带或小车)输送到受料口,进入下一工序,即完成一批料的配加。由于物料计量、输送、加入等环节在时间上可以重叠,在控制流程上可以采用并行方式,以节省上料时间,橡胶颗粒配料线订做厂家,提高上料速度。 动态配料适用于连续配料要求的现场,橡胶颗粒配料线经销商,如烧结配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高,一般不允许出现中间配料停止的情况,对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备,主机都带有pid调节及报警功能,可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言,配料秤一般作为计量仪表使用,有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能,配料秤通过现场总线与控制主机进行联系,构成一个分散式的体系,配料秤在体系中作为一个子站或从站。
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