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自动配料系统的配料秤是指预先给定比例,对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛,既可用于多种物料的配料计量,也可用于一种物料的计量(料斗秤)。若与包装密封机配套,即为定量包装秤。
组成
配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。
1.加料机构
一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工,该机构的品质直接与计量精度有关。
2.卸料机构
一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气(电)动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气(电)动阀门。
一般,高的混合速度有利于物料的分散,但速度过高也会造成混合机内局部区域过热,摩擦材料配料线订做厂家,造成物料温升不匀而影响混合料的。根据经验,将高速混合机搅拌浆的端部线速度控制在35m/s以内。此外,由于在混合过程中会产生大量的水汽,这些水汽凝结成水后又会落到混合机内,从而影响混合料的,因此,为混合机设计一个合理的排气系统也非常---。
pvc自动配料混料系统设备,要想检验混合料的,摩擦材料配料线定制价,可采用下述方法:
1. 视觉观察:---的混合料颜色正常,无杂质,无结块。
2. 堆密度测量:正确的混料过程会使物料的堆积密度增加。
3. 物料的流动性:准备一漏斗,在出料端装上插板阀。将一定量的干混料样品装入漏斗,打开插板阀,计算漏斗中物料完全排光所用的时间,时间越短意味着流动性越好。
自动配料系统的维护:
1,尽量减轻自动配料系统称附近的振动源对称的影响;
2,有条件的话对称周围进行保护措施,摩擦材料配料线生产厂家,以防移动、搬运物料时不小心对配料称斗产生碰撞;
3,如果是压式传感器的话,称斗支撑板上可以打上合适的圆孔,自动配料系统的传感器上的圆球应与称斗板上圆孔相对,如传感器没钢球的话,自动配料系统的传感器与称斗应增大摩擦力,防止称斗位移与称架接触。平常应经常检查称斗与称架有无接触;
4,平常车间维修时,镇江摩擦材料配料线,电焊机的地线应远离配料称,并不能通过称体来搭火;
5,称斗与称架间可以金属软线来连接消除静电对传感器的影响;
6,除了---质检部门的检验外,内部也应该定时对称进行校零,校平衡等工作。
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